標準IEC品質特制抗磨熱電偶 WRNKT-231

WR□系列耐磨熱電偶的詳細介紹

WR□系列耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，

　　專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、

煤粉爐、球磨機等工業現場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震

　　動、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提

　　高了生產效率，降低成本消耗。

　　采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆

　　粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期

　　在0～1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。

主要技術參數

　　電氣出口：M20×1.5，NPT1/2

　　耐磨頭硬度：HRC60-65

　　防護等級：IP65耐

型號及規格

　　保護管材質為1Cr18Ni9Ti，其余材質根據協議訂貨；

耐磨熱電偶材質的比較

1、金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。

　　材質成分：SiC

　　使用溫度：0～1300℃

2、熱風爐耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風爐場合的溫度測量。

　　材質成分：SiC

　　使用溫度：0～1300℃

3、高溫合金耐磨1：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。

材質：K1320耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器

　材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金

　　溫度：0～1200℃

5、鐵鋁瓷保護管

　　鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。

TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。

TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風扇磨進出口使用壽命6-8個月。

TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術指標均遙遙，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。

TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。